1. Struktura drobnej siatki: standardowe rozmiary otworów wahają się od około. 0.5 mm do poniżej 0,1 mm, a minimalna szerokość pasma może sięgać 0,1 mm. Stosunek otwartej powierzchni można elastycznie regulować, modyfikując szerokość pasma, grubość metalu podstawowego i współczynnik rozszerzalności.
2.Wysoka otwarta przestrzeń: podczas produkcji nie marnuje się żadnego surowca; otwarta powierzchnia gotowych produktów może osiągnąć 30–60% lub więcej, przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej integralności strukturalnej.
3. Znakomity stosunek wytrzymałości-do-masy: wzajemnie połączona siatka diamentowa równomiernie rozkłada obciążenie, zapewniając wyższą wytrzymałość niż większość siatek tkanych i trawionych przy identycznej wadze.
4. Możliwość dostosowania wykończenia powierzchni: typ spłaszczony ma gładką,-powierzchnię pozbawioną zadziorów, odpowiednią do powlekania, drukowania i zastosowań wymagających ścisłego kontaktu z powierzchnią; typ podwyższony ma nierówną strukturę 3D, szeroko stosowany do mieszania płynów i podłoży nośników katalizatorów.
5.Doskonała przewodność elektryczna i cieplna:-bez spoin i bezszwowe, integralne żyły zapewniają nieprzerwane, stabilne ścieżki przewodzące.
6. Doskonała plastyczność: bardzo-cienką siatkę z mikrosprężonej folii można zginać, zwijać i-ciąć matrycowo na różne elementy-o specjalnych kształtach.
